往復式包裝機的許多用戶反映了如何有效地調理溫度，削減包裝資料的浪費，進步產品合格率并削減設備毛病。往復式包裝機能夠使用加熱管進行加熱。溫度操控器操控縱向密封和橫向密封的溫度。加熱區的溫度由內置熱電偶感應。一般，咱們公司內部操控的溫度誤差在±3度以內。而且一般適合往復式包裝機，有幾十個薄膜，而且包裝速度不一樣，薄膜的厚度也不一樣，溫度誤差也很大。這就要求咱們經常能夠調理溫度，并進步產品包裝的效率。
對于不同的物料，由于物料不同，往復式包裝機是定制的，物料的熔點也不同，所以熱封溫度自然也就不同。一般，咱們將包裝包裹枕頭包裝機的薄膜，然后夾緊縱向密封設備，并定制高速枕頭包裝機。首要，設置包裝速度，設置溫度，以及將溫度設置為90℃時的溫度取決于包裝機出廠時縱向密封的熱封條件。假如完全沒有粘附力，則表明固化溫度要低得多。這時，咱們需求進步溫度。該溫度規模能夠添加15度，然后咱們將對其進行剖析。假如存在粘附力，而且粘合力不是很結實，則證明溫度十分接近。此刻，緩慢升高溫度，將其升高3或5度，然后根據具體狀況在此規模內緩慢調理。假如包裝薄膜在縱向密封處被燙壞，則需求略微下降溫度�？v向密封設備溫度可調。
一般，橫向密封的溫度應高于縱向密封的溫度，因為橫向密封和切割熱封的溫度是必需的。橫向密封的溫度設置與縱向密封的溫度設置相同，即，當自動填充溫度時，溫度設置首要要比縱向密封的溫度高10度，然后橫向密封的作用被看到。調整如上所述。
涂層的厚度不同，這也需求改動溫度，一般涂層資料相同，厚度相對較厚，熱封溫度較高。涂層厚度薄且熱封溫度低。這個社會調理的溫度與咱們上面的溫度相同。它取決于熱封的條件，然后決定企業是否應該升高溫度并下降工作溫度。
包裝速度與溫度之間的聯系。一般，包裝速度越快，則熱熔縱向密封和水平密封與包裝膜觸摸的時刻越少，而且所需的熱熔溫度自然會高得多。此刻，咱們需求進步溫度以添加熱封的結實性。假如包裝速度越慢，則包裝膜與縱向密封件之間的觸摸越多，而橫向密封溫度將自然地觸摸，設定溫度一定會下降，否則很容易在包裝膜中焚燒。
另外，假如溫度升高，則可能是由以下幾種不同狀況引起的。我將扼要介紹該毛病的一些基本信息和處理辦法。
1.包裝機已設定溫度，但溫度無法加熱。此刻，請考慮加熱管是否損壞或電路是否損壞。能夠用萬用表檢查以消除毛病。
2.包裝機已設定溫度，溫度很高，但溫度操控器仍顯示低溫。在這種狀況下，應考慮以下是否是熱電偶的毛病。在這種狀況下，咱們能夠用新的熱電偶代替它
